在后道生產管理過程中，影響紙箱品質的原因有很多，操作者的技術水平、工作態度，機器的性能和調整狀況等，都將影響紙箱的品質。其中，操作不當和設備不良引起的紙箱品質問題，是比較突出的現象。以下是浙江省某紙箱廠生產廠長的分享，講述了他在后道管理工作中，是如何提升紙箱品質的。
編輯：華印紙箱彩盒 小張
1
一、確定質量控制點。
紙板經印刷進入后道生產，其紙箱材料的物理性能已經形成，但有些工藝性能及外觀指數，全靠后道控制，所以我在后道確立了三處質量控制點：模切、裱糊粘合和裝訂。
針對模切跑位、定位不準、壓力變異、壓痕不清晰、壓痕爆線及刀口變形，紙箱成形不正、上下蓋不齊及紙板剪刀差，紙箱密封性能不好、釘距不準、開槽口不光滑及裝訂爆釘等進行控制，并生成記錄。
2
二、加強檢驗工作。
在后道生產中，由操作工自檢，組長首檢，質檢員巡檢，上道工序與下道工序互檢，幾種檢驗工序相結合，最后加強完工檢驗，做到不合格品堅決不入庫。若不合格品退回生產單位按要求返工，各工序檢驗控制情況還要加以記錄。
3
三、制定管理制度，獎懲結合。
按件計酬是紙箱廠的工資模式，但對質量的獎懲同樣重要，我根據后道質量控制點的要求，對每處錯誤均有不同處罰。比如說模切爆線流入下道工序，在10張以下對機長處以20元，帶線主管10元，副手15元之處罰；超過10張以上，將加倍處罰；造成報廢，則按損失賠償。
比如裝訂，如釘距不整齊，導致客戶投訴，則按操作工每次10元，主管每次5元進行處罰，如造成退貨，則按損失賠償等。對當月全部沒有質量事故的機組，班組則集體獎勵500-1000元等獎懲措施（超產等其它獎另外計算）。
4
四、加強倉儲管理
雖然在前段生產過程中紙箱的物理性能已經決定，但紙箱的含水量在后段控制尤其重要，我們工廠在浙江，面臨海邊，氣候變化很大。1-6月空氣濕度大，尤其是梅雨季，紙箱回潮等較嚴重，抗壓強度會降低。而7-12月氣候干燥，紙箱含水率變低，紙箱爆線現象嚴重，這樣倉儲管理就非常重要。
我的措施是，在多雨多潮季節，倉庫全封閉不讓潮氣入內。若在梅雨季，紙箱成型后用木架將紙箱堆碼整齊后打包，用薄膜纏繞。它可能要多點成本，但收獲的是品質，是顧客的滿意度。冬天則加裝蒸汽氣霧裝置，保證空氣濕度，保證紙箱的品質不受影響。
5
五、重視紙箱品質。
我們生產的食品箱在一家食品廠使用時，曾經出現這樣的一種情況，食品灌裝、包裝之后堆放倉庫時，托盤底部紙箱壓垮，這說明紙箱抗壓強度不夠。
經我現場檢查發現，原來紙箱局部箱體出現透濕現象。分析其原因覺得是，剛灌裝的食品有一定的溫度，裝箱后箱內形成一定量的熱蒸汽無法迅速散發出來，于是熱蒸汽即刻被紙箱里紙吸收而滲透到瓦楞紙，直至最外層的面紙；紙箱箱體部分出現吸濕后，繼而迅速出現變形、抗壓強度下降現象，影響了包裝的質量。
我通過質量跟蹤和分析發現，用紙質量相同的紙箱，在其他食品廠卻就沒有出現上述情況，這說明食品生產線的環境和工藝特點不同，也影響到紙箱防潮性能的差異。針對這些情況，我因地制宜采取相應的工藝對策，通過對紙箱的成型工藝進行合理的設計，達到較好的防潮效果。
做法是：在制作模切版時，在食品箱的側嘜（即側面兩邊）適當的位置上，分別打2個直徑為18mm的圓形洞眼，這4個洞眼外徑距上搖蓋壓痕線和側邊壓痕線，分別為40mm和3.5mm。這樣食品廠在線食品包裝后，紙箱上的這4個散氣孔可迅速將箱內的熱蒸汽排泄出來，形成空氣對流現象，可有效地避免紙箱箱體出現吸濕、透濕現象。
通過采用這樣的工藝改進，我們生產的食品箱經過食品廠在線包裝試驗使用，取得了較好的防潮使用效果，客戶也滿意地接受了這一改進工藝。
6
六、交流經驗提高技能。
每周六下班前舉行例會，大家根據質量控制點記錄和檢驗記錄作總結，吸取經驗和教訓，并利用生意淡季對員工進行技能培訓。
7
七、注重設備保養和檢修。
自我來廠至今，從每月統計來看，原來顧客滿意度為94.4%、紙箱合格率92%（完工檢驗）。隨著幾年的努力，而今顧客滿意度達到99.9%，紙箱合格率達99%以上。
